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사례 번호 215
RFID를 이용한 2차 전지의 제조 공정 관리
・바코드를 이용한 관리와 다르게, 팔레트에 설치한 RF 태그(IC 태그)가 정보를 갖고 공정을 진행하므로 확실하고 효율적인 운용이 가능합니다. 또한, ISO9000에도 공헌합니다.
・공정 이력 정보를 사용해 진척 관리 및 납기 파악을 실시하여, 문제가 발생한 공정의 특정도 간단합니다.
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・RF 태그(IC 태그)를 충방전 검사 공정용 팔레트에 설치합니다. RF 태그(IC 태그)에는 팔레트 내의 전지가 있는 장소와 제품 정보, Lot 정보 및 Lot에 기인하는 검사 조건을 기록합니다. 검사 공정에서는 그 정보를 바탕으로 검사의 순서를 변경합니다. 또한, 공정 완료 플래그 및 다음 공정 지시 정보를 격납하는 것도 가능합니다.
・충방전 검사 공정 완료 후, 선별(랭크) 정보를 RF 태그(IC 태그)에 기록합니다.
・선별(랭크 분류) 공정에서는 RF 태그(IC 태그)의 정보를 판독하고, 로봇으로 자동 분류합니다.


RF 태그(IC 태그)를 전용 팔레트에 설치하고 검사 조건을 기록합니다. 각 공정에서 팔레트 단위로 각 전지의 정보를 판독하여 순서 변경을 간단하게 실현할 수 있습니다. 또한, 공정 이력 관리에도 적용할 수 있습니다.
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