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사례 번호 365
공정 내 배달 상자(부품) 관리
・ID 플래그 센서에는 메커니컬 기구가 없으므로, 라인을 멈추지 않고 유지 보수가 불필요한 시스템을 구축할 수 있습니다.
・부품 종류가 늘어나도 ID 태그의 비트 정보를 바꾸기만 하면 완료되므로 유연성 높은 시스템을 구축할 수 있습니다.
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제조 공정에서, 배달 상자로 반송되어 온 부품을 종이 리스트를 보면서 분류하는 경우가 있습니다. 그러나 효율이 나쁘고, 인위적인 오류도 발생하기 쉽습니다. 바코드를 사용해도 라벨 오염 등으로 판독할 수 없는 경우 및 오독이 발생하는 경우가 있습니다. 또한, 라벨 발행 및 교체 부착 등의 부대 작업과 운용 비용도 발생합니다. 그러므로 ID 태그를 배달 상자에 설치하고 부품 식별용 비트 정보를 기록합니다. 각 공정에는 인텔리전트 플래그와 PLC 시스템을 설치한 뒤 부품의 비트 정보를 판독하고 자동 분류할 수 있습니다.


・ID 플래그 센서는 바코드 및 메커니컬 플래그보다 적은 투자로 부품의 종류 판별을 실현합니다. 최대 64000가지의 식별 설정이 가능합니다.・FA 라인의 엄격한 환경에서도 안심하고 사용할 수 있습니다.(내수성, 내진동・충격성)

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