솔루션
동영상으로 보는 하이브리드와의 공조 스토리
품질 제일주의와 신속한 납기 대응의 양립
도전
과제 1 고객에게 불량품을 인도하지 않는다
위탁 생산에서 제품 출하 형태는 크게 두 가지 경우가 있습니다. 최종 공정까지 맡는 경우에는 하이브리드 사내에서 통전 검사 공정을 거치므로 불량품 유출을 방지할 수 있습니다. 반면, 표면 실장 공정(SMT)만 수탁하는 등 통전 검사 공정을 거칠 수 없는 경우에는, 하이브리드만의 SMT 공정 내 불량 유출 방지 노하우인 '품질 확보'를 위한 '시스템 구축'을 최우선으로 삼아 개선에 주력하고 있습니다.
*SMT: Surface Mount Technology 표면 실장
해결책
해결책 1 오므론의 3D 기판 외관 검사 장치도입으로
검사의 효율화와 정밀도 향상
기존 SMT 공정에서는 리플로우 전 부품 실장 상태 판정에 오므론의 2D 외관 검사 장치(VT-RNS)를, 리플로우 후 외관 검사에는 타사 장치를 사용하는 2대 병용 검사 체제를 구축하고 있었습니다. 이후 장비 노후화에 따른 교체 시기에 맞춰 2018년 오므론의 3D 기판 외관 검사 장치(VT-S730-H)를 도입했습니다. 도입 결정에는 다음과 같은 점들이 결정적인 요인이 되었습니다.
・많은 고객사에서 사용한 실적이 있어, 사용자 간의 품질 정보(임계값 설정 등) 공유가 가능하다는 점
・'사시(斜視, oblique view)' 기능을 통해 기존에는 육안 검사로만 확인 가능했던 부위나 솔더 접합부의 미세한 '들뜸' 등을 검사할 수 있어, 육안 검사 시 '불량품 미검출' 리스크가 줄어든다는 점
・ 기존 영상 검사 장치보다 처리 능력이 빠르다는 점
또한 현장 작업자들이 가장 만족했던 부분은 검사 결과를 수시로 모니터로 확인할 수 있게 되어, 특수한 숙련도가 필요한 현미경 작업의 고충이 경감된 점이었습니다. 이로써 미세한 현미경 검사에 의존한 판단이 아니라, 국소 부위를 크게 투영한 선명한 이미지를 통해 판단할 수 있게 되어 실수를 방지할 수 있는 환경을 확보했습니다
해결책 2 Omron의 "원격 지원 서비스" 활용
장비 도입과 더불어 오므론에서는 '원격 지원 서비스' 도입을 제안했습니다. 이 서비스는 검사 시스템에 전용 통신 단말기를 설치하여, 필요할 때 통신 회선을 통해 검사 장비와 관련된 고객의 문제 원인을 확인하거나, 경우에 따라서는 오므론 기술자가 직접 조작하여 문제를 해결할 수 있는 체계입니다.
하이브리드의 경우, 위탁 생산 제품이 고객별 설계 특성이나 채택된 부품의 다양성 등의 이유로 검사 장비에 탑재된 표준 라이브러리만으로 구축한 검사 프로그램으로는 최적의 검사가 실현되지 않는 경우가 있습니다. 이때 오므론과의 핫라인을 활용하면 프로그램의 세밀한 변경이나 수정을 통해 검사를 최적화하고, 검사 장비의 퍼포먼스를 최대한 활용할 수 있습니다.
또한 만일 검사 장비에 트러블이 발생하더라도, '원격 지원 서비스'를 통해 오므론 기술자가 장비 상태를 확인하여 신속하게 원인을 특정할 수 있습니다. 오므론 서비스 거점과 하이브리드 간의 물리적 거리를 보완함으로써 장비의 건전한 운용을 도모할 수 있습니다.
「원격 지원 서비스」를 통해 오므론 기술자가 통화하면서 하이브리드의 검사 시스템을 직접 조작. 하이브리드 담당자는 통화와 동시에 화면상의 조작을 확인하며 숙련도를 높여간다
성과
하이브리드에서는 3D 기판 외관 검사 장치(VT-S730-H)와 「원격 서포트 서비스」의 도입으로 다음과 같은 성과를 실감하고 있습니다.
1. 불량 제품 유출 방지를 위한 시스템 구축에 기여
기존 리플로우 후 외관 검사 방식이 3D 기판 외관 검사 장치 도입으로 영상 판단 부위의 정밀도가 향상되었습니다. 또한 판정 범위와 항목이 확대됨으로써 '불량품 유출'을 방지하는 시스템 구축에 크게 기여했습니다. 육안 검사 시 미검출이 우려되던 부위와 항목을 '기계의 눈'으로 확인하고 판정함으로써 더욱 확실한 검사를 실시할 수 있게 되었습니다.
2. 검사 공수 50% 이하 절감에 기여
기존의 품질 확보 시스템이 확실하고 정밀도 높은 검사 결과를 구현함에 따라, 작업자의 육안 검사 공정 일부를 생략하는 방식으로 시스템을 개선했습니다. 이는 육안 검사 공수 절감으로 이어졌습니다. 현재 검사 관련 공수는 이전 대비 50% 이하로 억제되었으며, 도입된 검사 장비를 적극 활용하여 추가적인 검사 공수 절감을 목표로 활동을 지속하고 있습니다. 그 결과, 더욱 신속한 납기 대응을 가능케 하는 '시스템 구축'에 크게 기여하고 있습니다.
3. 고객 대 품질 관련 개선 제안을 실시
하이브리드는 고객별 설계 특성이나 탑재되는 전자 부품의 다양성, 설계와의 정합성 등으로 인해 품질 확보가 어려운 경우, 3D 기판 외관 검사 장치의 검사 결과와 오므론이 제공하는 품질 개선 지원 시스템('Q-up System')에 축적된 정보를 연계하여 활용함으로써 고객에게 설계 및 전자 부품 변경 등을 제안하고 있습니다. '불량품' 이미지뿐만 아니라 '양품' 이미지와 불량 경향성 데이터를 부가함으로써 더욱 설득력 있는 제안을 이어가고 있습니다.
