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사례 번호 270
(기판 설치 공정에서 가열 온도의 미세 조정을 자동화)
고속・고정밀도&멀티 출력 타입 디지털 조정계의 캐스케이드 제어를 사용합니다.
사례 번호 272
(기판 설치 공정의 노 내부 온도 균일화)
・외부의 아날로그 신호(4~20mA)를 설정값(SP값)으로 사용(리모트 SP 기능)합니다. ・합계 3대의 조절계로 노 내부 온도의 균일화를 실현합니다. 전기로 내의 구역 제어를 조절계의 전송 출력 기능을 사용해 실현합니다.
사례 번호 439
(내유 화이버 센서로 공작 기계의 톱니 절단 검출)
내유 화이버 센서를 이용해 NC 선반, 밀링 머신 등 공작 기계의 톱니 절단을 검출하고 정지로 인한 택 타임 저하와 제품 품질의 저하를 방지합니다.
사례 번호 440
(내유 화이버 센서로 기름 오염 라인의 워크 검출)
내유 화이버 센서를 이용해 자동차 엔진 및 미션 가공 조립 라인과 같이 기름 환경, 오염이 있는 라인의 워크를 확실하게 검출합니다.
사례 번호 280
(냉장 쇼케이스의 온도 관리)
알코올 온도계로 바뀌는 디지털 온도계 디지털 Thermo(E5LC)를 사용해 저비용으로 간단하게 온도를 디지털로 표시합니다.
사례 번호 386
(너트의 앞뒤 판별)
Parts Feeder에서 공급된 너트 앞뒤의 반사 차이로 식별하고 판별 공정을 자동화합니다.
사례 번호 314
(노 내부의 온도 감시 제어)
노 내부의 온도를 온도 센서로 검지합니다. 온도 디지털 판넬 미터의 다단 출력을 사용해 온도 상태에 따라 제어, 감시합니다.
사례 번호 98
(다양한 파이프 및 액체의 액면 레벨 제어)
파이프 및 액체의 색, 액면의 거품 등에 영향을 받지 않고 약액조의 액면 레벨을 안정 검출할 수 있습니다. 적응 파이프 지름은 φ8~11mm용과 φ12~26mm용 2종류를 준비했습니다.
단자접속용 부품
(단자접속형부품)
단자접속용 부품
사례 번호 411
(데이터 로거로 설비 보수용 데이터를 계측)
핸디 타입 데이터 로거를 사용해 설비 근처에서 간단하게 압력, 온도, AC 전원, 서보 모터의 펄스 데이터를 계측할 수 있습니다.
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