가공을 포함한 복수의 공정을 1개의 장치에서 실현하는 복합 가공 장치에서는 가공과 그 주변 장치를 효율적으로 제어하는 것이 장치의 성능 및 생산성 향상을 실현할 수 있는 열쇠입니다.
NC 통합 컨트롤러에서는 NC 기능과 PLC 기능을 1개의 컨트롤러에서 처리하여 공정 사이를 고속으로 동기시킬 수 있으며, 장치의 택트타임을 대폭 단축시킵니다.
기존의 동기성과의 차이
고객이 의도한 타임 차트 대로 제어 주기를 실현
동일한 태스크상에서 PLC와 NC의 프로그램을 실행하므로 고객이 설계한 타이밍대로 복수의 공정을 동기시킬 수 있습니다.
가공과 주변 제어의 고속 동기를 통해 인터록 대기 시간을 단축
NC(가공)와 PLC(주변 제어) 사이의 인터록 대기 시간이 각각의 컨트롤러를 사용하는 경우와 비교하여 1/4*로 줄어듦 인터록이 다수 발생하는 복합 가공 장치의 택트타임 단축에 공헌합니다.
[복잡 형상 가공을 더욱 간단하게] 범용 컨트롤러에 풍부한 NC 기능을 탑재
G 코드에 대응하므로 고객의 복잡 형상 가공 프로그램의 설계 및 프로그래밍 작업을 줄여줍니다.
기존의 범용 컨트롤러
CAD 데이터를 바탕으로 가공 프로그램을 설계하고, PLC 명령어로 프로그래밍, 디버그 등의 작업을 가공 도형별로 실시
NC 통합 컨트롤러
CAD/CAM으로 가공 프로그램을 간단 설계
설정
① CAD/CAM에서의 파라메터 설정
자동 생성
② G 코드 가공 프로그램 생성
전송
③ NC 통합 컨트롤러에 전송
복잡 형상 가공을 실현하는 풍부한 NC 기능 준비
[개발 기간이 최단으로] NC 설정과 PLC 프로그래밍을 통합 개발 환경에서 실현
통합 개발 환경 Sysmac Studio는 기구의 구성 설정, 프로그래밍, 모니터링 기능 외에 3D 모션 시뮬레이션에도 대응하는
소프트웨어(IDE)입니다. IEC 규격, PLCopen®을 준수하는 모션 제어 펑션 블록(FB)을 채택한 프로그래밍 환경으로 장치의
프로그래밍 기간을 단축합니다. PLC 기능용 FB, 범용 모션 제어용 FB뿐만 아니라 NC 제어용 FB를 탑재하여 가공 제어와
주변 제어의 동기 프로그램을 손쉽게 설계할 수 있습니다.