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사례 번호 334
(고정밀도가 요구되는 자동차 부품 평가 시험기에 최적)
E5CN-H는 48mm×48mm의 소형이면서 5자리 1/100℃까지 측정, 제어할 수 있습니다. 24비트 AD 컨버터의 채택을 통해 측정 정밀도를 향상시킵니다. 10000 출력 분해능을 통한 고정밀도 제어가 가능합니다. 열전대에서도 1/100℃의 표시가 가능합니다.
사례 번호 333
(공업로의 프로그램 제어를 저비용으로 실현)
고정밀도 온도 제어의 실현을 통해 품질을 향상시킵니다.
사례 번호 365
(공정 내 배달 상자(부품) 관리)
・ID 플래그 센서에는 메커니컬 기구가 없으므로, 라인을 멈추지 않고 유지 보수가 불필요한 시스템을 구축할 수 있습니다. ・부품 종류가 늘어나도 ID 태그의 비트 정보를 바꾸기만 하면 완료되므로 유연성 높은 시스템을 구축할 수 있습니다.
사례 번호 364
(공정 내의 진척 관리/이력 파악)
・각 공정에서 제품의 가공 ・조립 시간 및 체류 시간을 간단하게 파악할 수 있으므로 보틀 넥 공정이 어느 곳인지 알 수 있습니다. 해당 분석 결과를 기초로 공정 개선을 도모할 수 있습니다.
사례 번호 115
(과자의 종류 판별)
화이버 센서의 반사형으로 과자 2종류의 색차를 판별합니다.
사례 번호 268
(과자의 통과 확인)
영역 검출 타입 화이버 센서이므로 워크 검출 위치의 영향을 받지 않습니다.
사례 번호 400
(글래스 앰플의 카운트)
광택 차이를 이용해 앰플과 틈새의 경계를 구별하고 앰플만 카운트할 수 있습니다.
사례 번호 335
(금속 가공 기계 등 유압 제어 공정의 제어성 개선)
제어성을 대폭 개선합니다.
사례 번호 381
(금속 병 뚜껑 검출)
물이 닿는 환경에서도 금속 병 뚜껑을 안정 검출할 수 있습니다.
사례 번호 39
(금형의 밀착을 확실하게 검사)
내열 200℃ 디지털 근접 센서 헤드로, 확실하게 금형의 밀착을 검사합니다.
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