이를 통해 광택 알루미늄 증착 포장의 안정적인 감지가 가능해집니다. 센서를 바로 위에 설치하기만 하면 됩니다.
99% 반사율 광학 거울에도 포화 없음 높은 동적 범위(광범위한 입사광 범위)
포화가 발생하지 않는 입사광 범위 - 조정이 필요 없음
포함된 고휘도 RGB 3색 LED 발광 소자는 광 강도를 크게 개선합니다. 한편, 파이버 센서의 스마트 노이즈 감소 기술은 노이즈 양을 줄이는 데 적용되어 거울 표면을 감지하더라도 센서가 포화되지 않는 높은 동적 범위가 발생하며, 광 강도를 조정할 필요가 없습니다.
* 광학 거울과 알루미늄 증착 재료는 최대 입사 레벨(13mm)에서 거리에서 측정한 것이고, 회색조는 최소 입사 레벨(7mm 또는 13mm)에서 거리에서 측정한 것입니다.
미묘한 색상 차이를 감지하기 위한 높은 S/N 비율 제공
유사한 색상이라도 미세한 차이만 있어도 안정적으로 감지
미세한 색상 차이도 식별 높은 S/N 비율 시스템 설계
3가지 N-Smart 기술이 함께 작동하여 높은 S/N 비율을 얻습니다.
Fiber Amplifier Unit의 고휘도 백색 LED와 Photoelectric Sensor의 고휘도 RGB 3색 LED 및 고효율 광학 시스템 설계는 높은 전력을 제공합니다. "Smart Noise Reduction"(광 수신 알고리즘)과 "N-Core"(고속, 고정밀 IC)가 함께 작동하여 노이즈의 영향을 크게 줄입니다. 입사 레벨을 높이고 노이즈를 줄이면 색상 차이가 미묘하더라도 높은 S/N 비율을 얻을 수 있습니다.
포장에 인쇄된 색상 변화를 시각화하면 문제 해결이 더 쉬워집니다.
포장 인쇄 색상 변형을 지원하고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
색상 변화 RGB 데이터 전송 기능의 시각화
각 로트의 색상 표시 및 배경에 대한 RGB 정보는 호스트로 전송되어 정량화됩니다. 그런 다음 이 정보는 데이터베이스에서 관리되어 문제가 발생할 경우 최적의 임계값을 설정하고 원인을 빠르게 식별할 수 있습니다.
시운전 중
지금까지 시운전 중 임계값을 설정하려면 전문가의 지식이 필요했습니다. 이제 포장의 RGB 비율을 등록하는 것만으로 최적의 설정을 얻을 수 있습니다.
유지 보수 중
센서가 잘못된 감지를 할 경우, 값을 확인하여 포장재의 로트 간 색상 차이가 발생했는지 확인할 수 있으므로 문제의 원인을 쉽게 파악하고 해결할 수 있습니다.
Sensor
Top of page