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온도 조절기 (디지털 조절계) (48 × 48mm 크기)

E5CD / E5CD-B

48 × 48mm 사이즈. 상태 변화를 스스로 파악하여 제어를 최적화하고 생산성과 품질을 쉽게 양립. 푸시 인 Plus 단자대 타입의 라인업을 추가

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Specifications

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Features

숙련공에 의한 조정은 AI를 사용하여 자동화됩니다. 생산 현장의 혁신이 시작되었습니다.

사람의 개입없이 최적의 자동 온도 조절 장치로 생산성과 품질을 쉽게 달성 할 수 있습니다.

이전의 온도 컨트롤러는 시동 설정 및 변동 조정에 오랜 시간이 걸렸을뿐 아니라 경험과 직관력이 없어도 최적의 조정을하기가 어려웠습니다. 따라서 품질에 약간의 영향이있었습니다.
이러한 상황에 대응하기 위해 "적응 제어 기술"을 포함한 온도 컨트롤러를 개발했습니다.
이는 숙련 된 작업자가하는 것처럼 최적의 상태가 항상 유지되도록 품질에 영향을 미칠 상태의 변화를 감지하고 자동으로 온도를 제어 할 수 있습니다.
이로 인해 생산 현장을 번거로운 시동 및 조정 작업으로부터 자유롭게 할 수 있습니다.

생산 라인의 온도 변화 원인

대답은 업계 최초로 "적응 제어 기술"

이 제품에 통합 된 "적응 제어"를 통해 최적의 PID 값은 시동시와 안정된 생산시에 자동으로 계산됩니다. 또한 기계의 온도 제어 상태를 모니터링하여 공작물 변경 및 기계 변경과 같은 변경에 대한 최적의 온도 제어를 얻기 위해 PID 값을 자동으로 조정할 수 있습니다.

* 2017 년 3 월 현재 FA 용 범용 온도 조절기에 대한 OMRON의 조사에 따르면.

[포장 기계의 진보를 뒷받침하는 새로운 가치] 밀봉 온도가 정확하게 측정되고 고속에서도 품질을 유지할 수있는 포장 기계에 자동으로 제어됩니다.

생산 현장의 문제

· 신흥 국가의 인구 증가로 인한 식량 수요에 대응하기위한 보다 빠른 포장
· 다양한 포장재를 사용하여 여러 제품을 생산할 때 속도 향상 · 고속 에서는 밀봉 표면과 제어 온도가 넓어 지므로 고장율이 증가합니다 ...

E5 [] D / NX-TC는 문제를 해결합니다.

밀봉 표면 온도를 측정하고 변화를 억제하는 알고리즘을 사용하여 밀봉 표면의 온도가 자동으로 안정적으로 제어됩니다.

패키징 공정의 속도가 빨라지더라도 안정적인 자동 제어를 수행하기 위해 밀봉 온도와 제어 온도의 차이가 최소화되므로 제품 품질을 유지하면서 더 빠른 생산을 실현할 수 있습니다.
이는 또한 더 얇은 포장재의 사용과 고정밀 제어에 기여합니다.

설정을 변경해야하는 여러 제품을 생산하더라도 자동 제어로 인해 작업이 줄어 듭니다.

포장 재료의 변경으로 인해 설정 변경이 필요하다는 것을 의미하기 때문에 더 빠른 속도를 저해하는 여러 제품을 생산하는 경우에도 밀봉 온도의 오차가 작은 자동 제어 장치를 사용하면 생산 현장에서 신속하게 대응할 수 있습니다 .

새로운 가치를 창출하는 제어 성능

포장 기계 용 온도 센서 * 및 포장 기계 용 알고리즘 (자동 필터 조정 기능)으로 온도 오차가 최소화됩니다.

* 별도 판매

씰링 표면의 온도를 측정하는 "포장 기계 용 온도 센서"

가열 막대 표면의 온도가 정확하게 측정되고 포장 기계의 속도 및 포장 재료의 변경과 같은 온도 변화를 야기하는 요인에 의한 영향은 없습니다.

표면 온도 측정의 불안정을 억제하는 "자동 필터 조정 기능"

포장 기계 용 온도 센서와 자동 필터 조정 기능을 사용함으로써 작업자의 조정에 의존하지 않고도 온도 컨트롤러만으로 온도 변화를 억제하면서 밀봉 온도로 품질을 제어 할 수 있습니다.

[성형기의 진보를 뒷받침하는 새로운 가치]보다 빠른 속도로 인한 온도 변화의 안정된 제어가 자동으로 수행되어 생산 능력을 극대화 할 수 있는 성형기를 실현합니다.

생산 현장의 문제

· 신흥 국가의 경제 발전과 해외 생산 기지 이전으로 인해 인프라와 관련된 수요 확대에 대응하기 위해 생산성이 향상되었습니다.
· 더 빠른 속도에서는 작업자의 조정이 물질 배합 및 냉각수 등의 요인으로 인해 발생하는 온도 변화에 대응해야합니다 ...
· 고품질을 유지하면서 고속 생산을 달성하기가 어렵습니다 ...

E5 [] D / NX-TC는 문제를 해결합니다.

작업자의 조정없이 속도 변화 및 기계 상태 변화로 인한 온도 변화가 억제됩니다.

압출 성형기의 속도가 증가 할 때 발생하는 재료의 발열 부품의 온도 변화를 감지하고 냉각수의 변화로 인한 온도 변화를 감지하여 안정적인 제어가 자동으로 이루어집니다. 설정에 필요한 작업도 크게 줄어 듭니다.

또한 기계에 에너지를 절약합니다.

안정된 제어는 히터의 에너지 낭비를 기존 기계와 비교하여 최대 40 %까지 감소시킵니다.
* 수냉식 트윈 스크류 압출 성형기에서 OMRON으로 측정 한 데이터.

새로운 가치를 창출하는 제어 성능

성형기의 알고리즘으로 수온 변화를 최소화 (수냉 출력 조정 기능)

수냉 압출 성형기에서는 속도가 증가하여 다양한 원인에 의한 온도 변화가 있었으며, 이전에는 작업자가 반복적으로 밸브를 조정하여 품질을 안정화시켜야했습니다.
E5 [] D / NX-TC를 사용하면 수냉 출력 조정 기능으로 온도 변화를 최소한으로 억제하고 품질을 유지하면서 생산 능력을 높일 수 있습니다.