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자동차 · 공작 기계 · 로봇
Technical Guide
자동차 · 공작 기계 · 로봇와 관련된 전반적인 자료 모음
자동차 · 공작 기계 · 로봇의 어플리케이션 및 개선 사례는 총 38건 입니다.
사례 번호 194
세이프티 어플리케이션 유지 보수, 매뉴얼 변환

[ 안전 방책의 변환으로 작업 영역을 확보하여 안전성과 생산성을 양립시킵니다. ]
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사례 번호 193
반자동 장비에 적용

[ 안전 방책의 변환으로 작업 영역을 확보하여 안전성과 생산성을 양립시킵니다. ]
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사례 번호 189
라이트 커튼의 수평 설치를 통한 존재 검지

[ 라이트 커튼의 수평 설치로 작업자의 존재를 검지하여 위험 영역에서 안전을 확보할 수 있습니다. ]
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사례 번호 182
갇힘 방지용 트랩드 키 타입도 준비

[ 갇혀도 장비는 재기동하지 않습니다. ]
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사례 번호 269
매트를 이용한 존재 검지 센서

[ 작업자의 존재를 검지하여 위험 영역에서 안전을 확보할 수 있습니다. ]
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사례 번호 295
전류 용접기의 전류량 모니터

[ 분류기를 사용하여 워크 용접 중에 변동되는 전류값을 디지털 판넬 미터를 통해 계측, 감시합니다. ]
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사례 번호 319
칼날 손잡이부의 수지 코팅 장비

[ 로봇 암에 현가된 칼날 손잡이부의 수지 코팅 위치를 32단계로 제어합니다. 디지털 판넬 미터의 4출력과 뱅크 조건 연산을 PLC로 실시합니다. ]
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사례 번호 19
소구경 핀의 유무를 확실하게 검사

[ φ1mm 이하의 미소 스폿 레이저광으로, 소구경 핀의 유무를 확실하게 검사합니다. ]
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사례 번호 34
자동차를 확실하게 검사

[ 검출 거리 20m의 렌즈 부착 화이버 E32-T17L로, 자동차를 확실하게 검사합니다. ]
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사례 번호 39
금형의 밀착을 확실하게 검사

[ 내열 200℃ 디지털 근접 센서 헤드로, 확실하게 금형의 밀착을 검사합니다. ]
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사례 번호 49
드릴 절단 검출

[ 장거리 타입 레이저 광전 센서로 드릴을 조준합니다. ]
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사례 번호 133
에어 프레스의 원압 관리

[ LED 표시 부착 디지털 압력 센서로 에어 프레스의 원압을 관리합니다. ]
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사례 번호 267
드릴의 절단 검출

[ 센서를 상향으로 설치해도 스패터의 영향을 받지 않고 드릴의 유무를 검출합니다. ]
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사례 번호 265
알루미늄 워크 유무의 장거리 검출

[ 펄스 응답형 앰프 내장 근접 센서로 알루미늄 워크의 장거리 검출이 가능합니다. ]
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사례 번호 334
고정밀도가 요구되는 자동차 부품 평가 시험기에 최적

[ E5CN-H는 48mm×48mm의 소형이면서 5자리 1/100℃까지 측정, 제어할 수 있습니다. 24비트 AD 컨버터의 채택을 통해 측정 정밀도를 향상시킵니다. 10000 출력 분해능을 통한 고정밀도 제어가 가능합니다. 열전대에서도 1/100℃의 표시가 가능합니다. ]
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사례 번호 329
자동차 부품의 설비 장비 개선 및 업그레이드에 최적

[ 소형 공간 절감 온도 조절기로 장비의 업그레이드가 가능합니다. ]
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사례 번호 366
주조 공정의 주탕 자동화

[ ・주형 No.의 판독 불량이 없어지고 인위적 오류가 없어지므로, 제품 손실을 대폭 감소할 수 있습니다. ・ID 태그에 기록된 주형 No.를 자동 판독할 수 있으므로 순서 변경 시간을 대폭 단축할 수 있습니다. ]
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사례 번호 195
RFID를 이용한 엔진 가공 공정의 관리

[ RF 태그(IC 태그)를 팔레트에 설치하고 가공 지시 정보를 기록합니다. 가공 완료 후에 이력 정보를 기록합니다. 다음 공정으로 진행될(팔레트 교체) 때 RF 태그(IC 태그)의 정보를 판독하고, 다음 공정의 팔레트에 설치되어 있는 RF 태그(IC 태그)에 정보를 이재합니다. ]
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사례 번호 327
RFID를 이용한 AGV의 집중 감시

[ ・분기점에 위치 데이터를 갖는 RF 태그(IC 태그)가 있으므로 다양한 운반 지시를 실현할 수 있습니다. ]
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사례 번호 340
RFID를 이용한 차체 조립 라인의 관리

[ ・차종 정보, 작업 지시, 공정 이력 등 작업 지시 정보를 격납한 RF 태그(IC 태그)를 대차에 설치합니다. ・RF 태그(IC 태그)의 정보를 공정별로 설치된 안테나로 판독하여 작업 정보의 자동 판독이 가능해집니다. ]
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사례 번호 198
RFID를 이용한 금형의 성형, 수명 관리

[ 금형에 RF 태그(IC 태그)를 설치하여 금형 정보, 쇼트 수, 사용 시작 연월일, 성형 조건 등을 격납합니다. 성형기에 안테나/를 설치하여 RF 태그(IC 태그)에서 금형 정보를 판독합니다. 그 때 쇼트 수를 확인하고 수명 범위 내인지의 여부를 체크합니다. 사용 후에 성형기의 정보를 기록합니다. ]
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사례 번호 192
위치 검출 뮤팅을 실현하여 작업 효율을 향상

[ 로봇이 안전 위치에 정지 중일 때는 로봇을 멈추지 않고 워크를 세트할 수 있습니다. ※F3SJ-A만 대응합니다. ]
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사례 번호 191
플로팅 블랭킹

[ 설정 광축을 무효화하여 워크 등 특정 물체가 라이트 커튼을 차광하는 기계에서도 도입할 수 있습니다. ※ F3SJ-A만 대응합니다. ]
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사례 번호 190
픽스 블랭킹

[ 설정 광축을 무효화하여 워크 등 특정 물체가 라이트 커튼을 차광하는 기계에서도 도입할 수 있습니다. ※F3SJ-A만 대응합니다. ]
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사례 번호 378
알루미늄 부품의 유무 검출

[ 알루미늄 검출용 근접 센서와 플랫 외형으로 워크의 착좌 확인에 최적입니다. ]
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사례 번호 379
로봇 암의 척 확인

[ 이 근접 센서는 로봇 암의 척 확인 등 가동부에 설치할 수 있습니다. ]
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사례 번호 380
용접 현장의 위치 결정

[ 내스패터 대책용 센서이므로 스패터가 비산하는 환경에서 사용할 수 있습니다. ]
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사례 번호 382
고속 테이블의 이동 검출

[ 응답 주파수 1kHz로 기계 및 장비의 고속화에 대응할 수 있습니다. ]
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사례 번호 384
부품의 연마 마무리 검사

[ 연마 마무리 표면의 반사로 양품 검사를 할 수 있습니다. ]
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사례 번호 385
좁은 틈새 너머의 물체 검출

[ 극세 빔을 이용해 1mm 틈새를 통과한 뒤, 틈새 뒤의 워크를 검출할 수 있습니다. ]
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사례 번호 386
너트의 앞뒤 판별

[ Parts Feeder에서 공급된 너트 앞뒤의 반사 차이로 식별하고 판별 공정을 자동화합니다. ]
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사례 번호 411
데이터 로거로 설비 보수용 데이터를 계측

[ 핸디 타입 데이터 로거를 사용해 설비 근처에서 간단하게 압력, 온도, AC 전원, 서보 모터의 펄스 데이터를 계측할 수 있습니다. ]
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사례 번호 439
내유 화이버 센서로 공작 기계의 톱니 절단 검출

[ 내유 화이버 센서를 이용해 NC 선반, 밀링 머신 등 공작 기계의 톱니 절단을 검출하고 정지로 인한 택 타임 저하와 제품 품질의 저하를 방지합니다. ]
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사례 번호 440
내유 화이버 센서로 기름 오염 라인의 워크 검출

[ 내유 화이버 센서를 이용해 자동차 엔진 및 미션 가공 조립 라인과 같이 기름 환경, 오염이 있는 라인의 워크를 확실하게 검출합니다. ]
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사례 번호 443
에어 클린 기기를 이용한 공정의 더스트 관리

[ 에어 클린 기기 이용으로 자동차 도장 공정의 더스트를 계측, 관리합니다. ]
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사례 번호 187
오류 및 트러블 방지, 안전 대책, 에너지 절감

[ 레이저 스캐너를 이용한 복잡한 외형의 존재 검지에 최적입니다. ]
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사레 번호 169
오류・트러블 방지, 안전 대책, 에너지 절감

[ 안전 펜스 안에 남겨진 경우 잠금 해제를 통해 탈출 가능 ]
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