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기타
Technical Guide
기타와 관련된 전반적인 자료 모음
기타 어플리케이션 및 개선 사례는 총 64건 입니다.
사례 번호 285
비닐 하우스 내의 온도 이상 감시

[ 온도 조절기의 현재값 표시색을 설정을 통해 변경하고 이상 시의 시인성을 향상시킵니다. ]
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사례 번호 273
온도 조절기의 일괄 설정

[ 온도 설정 시간, 장비의 미세 조정 유지 보수 시간을 단축합니다. ]
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사례 번호 288
용해로의 온도 감시

[ 용해로의 최적 온도 제어가 가능합니다. ]
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사례 번호 289
탱크 안의 압력 측정

[ 탱크 내 압력을 현장과 중앙에서 감시하여 생산 품질을 향상시킵니다. ]
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사례 번호 290
모터 부하 전류의 감시

[ 모터 기동 시의 돌입 전력에 따른 영향을 절감합니다. ]
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사례 번호 292
분진 배출량의 감시

[ 대기에 대한 분진의 대량 배출 감시를 간단하게 실현합니다. ]
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사례 번호 294
압연 롤러의 위치 이탈 검출

[ 압연 롤러 위치 이탈의 자동 검출과 조정을 간단화할 수 있습니다. ]
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사례 번호 297
검사기・시험 장비의 표시

[ 계측기 및 검사기, 시험 장비의 표시기에 DIN 24×48의 소형 디지털 판넬 미터 K3GN을 사용해 기기의 소형화를 실현합니다. ]
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사례 번호 302
압력기의 가압 관리

[ 압입기의 압력량을 한눈에 파악할 수 있습니다. ]
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사례 번호 312
발전기, 모터의 축받이 온도 감시

[ 축받이의 온도 변화를 한눈에 파악할 수 있습니다. ]
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사례 번호 314
노 내부의 온도 감시 제어

[ 노 내부의 온도를 온도 센서로 검지합니다. 온도 디지털 판넬 미터의 다단 출력을 사용해 온도 상태에 따라 제어, 감시합니다. ]
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사례 번호 318
미장판의 두께 측정

[ 변위 센서를 이용해 화장판의 두께를 검출하고, 고속 응답 디지털 판넬 미터로 환산 표시, 판별합니다. 또한 BCD 출력을 통해 PLC에 데이터를 전송하고 제어합니다. ]
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사례 번호 320
제본기의 종이 두께 계측

[ 제본기의 이전 공정에서, 종이를 묶은 상태에서 리니어 근접 센서로 검출합니다. 고속 디지털 판넬 미터로 계측하고 두께로 환산 표시한 뒤 품질 판정을 실시합니다. ]
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사례 번호 305
액체의 유량 표시

[ 펌프의 물이나 기름 등 액체 유출량을 액량 센서 등으로 계측합니다. 회전 펄스 미터 K3HB-R로 입력 주파수에 비례하는 값으로 설정하고 l/min 및 l/h 등의 단위로 순간 유량을 환산 표시합니다. ]
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사례 번호 308
2롤러 간의 회전 비율 계측

[ 필름, 천, 종이, 면재 등의 권취 공정에서 2롤러 간의 회전 수를 로터리 엔코더로 계측합니다. 회전 펄스 미터 K3HB-R의 절대 비율 모드를 이용해 2롤러 간의 회전 비율을 계측하고 환산 표시합니다. 인장 및 이완 등의 감시, 제어가 가능합니다. ]
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사례 번호 309
액체의 혼합 농도 감시

[ 2종의 액체 유량을 유량 센서를 이용해 검지합니다. 혼합 비율을 회전 펄스 미터 K3HB-R의 「농도 모드」에서 환산 표시하고 감시합니다. 또한 기록계에 데이터를 기록합니다. ]
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사례 번호 311
워크 수 카운트

[ 컨베이어상에 있는 워크를 광전 센서 등으로 검출합니다. 적산・가감산 펄스 미터 K3HB-C의 적산 모드를 이용해 표시합니다. BCD 출력을 통해 PLC 및 대형 표시 유니트 등에 보내고 생산 관리를 할 수 있습니다. ]
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사례 번호 51
부직포의 유무 검출

[ ATC 기능 부착 디지털 화이버 센서로 종이 가루가 날리는 환경에서 부직포의 유무를 검출합니다. ATC 기능은 먼지나 오염으로 인한 광량 변화에 따라 센서의 검출값을 자동 보정하는 기능입니다. ]
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사례 번호 67
투명 시트의 사행(경사면) 제어

[ 미분 동작 기능 부착 화이버 센서로, 롤러로 감싸는 투명 시트의 엣지를 컨트롤합니다. ]
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사례 번호 70
부직포의 사행(경사면) 제어

[ 거리 설정형 앰프 내장 광전 센서로 부직포의 엣지를 조준합니다. ]
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사례 번호 129
마킹의 유무 검출

[ 라인 빔 타입 레이저 광전 센서로 마킹 부분을 조준합니다. ]
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사례 번호 241
에어의 유량 관리

[ 소형 차압식 유량계로 확실하게 에어의 유량을 제어합니다. ]
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사례 번호 54
앰프 내장 광전 센서의 자기 진단 기능

[ 광량 변환 기능 부착 E3Z를 통해 정기적으로 센서를 테스트하여 예방 보전을 실현합니다. ]
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사례 번호 330
업무용 온풍기의 제어성 향상에 최적

[ 1000℃ 이상에서도 소수점 표시를 실현합니다. 3색 표시 변환 기능을 통해 현재 상황의 파악도 표시색 변화에 의해 일목 요연해집니다. ]
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사례 번호 335
금속 가공 기계 등 유압 제어 공정의 제어성 개선

[ 제어성을 대폭 개선합니다. ]
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사례 번호 333
공업로의 프로그램 제어를 저비용으로 실현

[ 고정밀도 온도 제어의 실현을 통해 품질을 향상시킵니다. ]
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사례 번호 346
급수 탱크의 제어

[ ZEN의 릴레이 로직을 사용해, 보다 고도의 급수 제어를 실현합니다. ]
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사례 번호 347
온실 공기의 교반 제어(3)

[ ZEN 1대로 캘린더 타이머와 위클리 타이머를 자동 제어할 수 있습니다. 개별적으로 배선할 필요가 없어 배선 공수를 대폭 절감할 수 있습니다. ]
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사례 번호 348
온실 공기의 교반 제어(2)

[ 비닐 하우스 등에서 탄산 가스 농도 관리 및 난기 교반이 가능합니다. 일정 시간별로 2기의 교반팬을 운전할 수 있습니다. ]
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사례 번호 349
온실 공기의 교반 제어(1)

[ 온실 내의 기온이 설정값을 초과했을 때 교반팬을 운전합니다. 기동 전류를 억제하기 위해 교반팬은 시간차 시동을 실시합니다. ]
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사례 번호 350
살수 제어

[ 일조 시간에 맞춰 살수 시간을 변경합니다. ]
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사례 번호 351
코인식 카 클리너

[ 투입한 코인의 수에 따른 시간만큼 카 클리너를 ON합니다. 불의의 정전 시에도 잔여 시간이 리셋되는 경우가 없어집니다. ]
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사례 번호 352
자동 운전 기능 부착 에스컬레이터

[ ZEN 1대로 캘린더 타이머와 위클리 타이머를 자동 제어합니다. 개별적으로 배선할 필요가 없어 배선 공수를 대폭 절감할 수 있습니다. ]
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사례 번호 353
조명의 패턴 제어

[ 필요한 조명에 패턴을 설정하고 스위치 조작으로 조명 패턴을 변환할 수 있습니다. 조명의 효율적인 이용을 통해 에너지 절감도 도모할 수 있습니다. ]
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사례 번호 359
시험 장비

[ ZEN 1대로 타이머와 카운터 기능을 실현할 수 있습니다. ]
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사례 번호 342
인버터를 이용한 컨베이어 속도 제어

[ 인버터를 이용해 컨베이어의 속도를 원활하게 바꿔 반송물의 파손을 방지합니다. ]
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사례 번호 343
인버터를 이용한 모터의 정회전, 역회전 제어

[ 인버터를 사용해 모터를 정회전, 역회전하면 가역식 컨택터보다 간단하게 셔터 개폐를 제어할 수 있습니다. ]
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사례 번호 344
인버터를 이용한 팬 및 펌프의 속도 제어

[ 팬 및 펌프의 속도를 제어하여 에너지를 절감할 수 있습니다. ]
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사례 번호 324
RFID를 이용한 건축 기기의 렌탈 관리

[ 견고한 RF 태그(IC 태그)의 도입을 통해, 건축 기기의 렌탈 관리 업무를 효율화시킵니다. ]
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사례 번호 337
RFID를 이용한 물류 자산의 소재 관리

[ 롤 박스 팔레트가 확실하게 반환되어, 간단한 관리로 미반환을 방지할 수 있습니다. ]
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사례 번호 338
RFID를 이용한 반송 시의 입출고 검품

[ ・검품 시간, 반송 시간을 단축합니다. ・육안 확인으로 인한 인위적인 오류를 방지하고 오배송을 저감시킵니다. ]
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사례 번호 321
어플리케이션에 Only One을 실현하는 화이버 센서

[ 각각의 어플리케이션에 완벽 대응하는 화이버 센서를 세미 커스텀 메이드를 통해 해결하고 고객에게 Only One을 제공합니다. ]
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사례 번호 369
가로등의 ON・OFF 제어

[ 프로그램 릴레이 ZEN을 비용 절감 타임 스위치로 사용해, 도로 및 공원의 가로등을 야간에만 점등시킬 수 있습니다. ]
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사례 번호 371
수처리 장비

[ 프로그램 릴레이 ZEN을 수처리 장비 제어용으로 사용합니다. ]
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사례 번호 387
투명 플라스틱 컵의 고속 카운트

[ 극세 빔으로 컵 테두리를 검출하고 카운트할 수 있습니다. ]
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사례 번호 407
전구 고장 검출

[ 부족 전류를 검출하여 전구 고장을 검출할 수 있습니다. ]
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사례 번호 409
통신 기지국의 제어 전원 감시

[ K8AB-VW는 1대로 과전압・부족 전압을 검출할 수 있습니다. 또한 과전압・부족 전압을 개별 1c 접점에서 출력할 수 있습니다. ]
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사례 번호 413
전력량 모니터로 공기 조절기의 절전을 실현

[ 칠러 가동을 1대 정지하고 비용을 절감합니다. ]
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사례 번호 415
전력량 모니터로 에어 컴프레서의 절전 실현

[ 컴프레서의 가동 낭비를 절감하여 비용을 절감합니다. ]
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사례 번호 416
전력량 모니터로 에어 컴프레서의 절전을 실현

[ 전력량 모니터로 공장의 컴프레서 전력 감시와 유량을 계측합니다. 전력 소비를 절감하여 에너지 절감이 가능합니다. ]
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사례 번호 417
전력량 모니터로 회생 전력 활용의 효과를 검증

[ 전력량 모니터로 소비 전력 감시와 회생 전력(발전량)을 계측합니다. 도입 효과를 시각화했습니다. ]
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사례 번호 412
데이터 로거로 설비 진단용 데이터를 계측

[ 핸디 타입 데이터 로거를 사용해 설비 근처에서 간단하게 온도와 전압을 계측할 수 있습니다. ]
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사례 번호 418
전력량 모니터로 생산 설비의 절전을 실현

[ 전력량 모니터로 생산 설비의 워크 투입 정보와 연관시켜 전력을 감시합니다. 전력 소비를 절감하여 에너지 절감을 실현할 수 있습니다. ]
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사례 번호 446
에어 클린 기기로 대형 클린 부스 내의 양압 관리

[ 에어 클린 기기로 대형 클린 부스 내의 양압을 관리합니다. ]
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사례 번호 447
에어 클린 기기를 이용한 에어 샤워실 내의 차압 관리

[ 에어 클린 기기로 에어 샤워실 내의 차압을 관리합니다. ]
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사례 번호 448
간이 전력 로거로 소비 전력이 큰 장비를 쉽게 체크

[ 간이 전력 로거로 장비별 소비 전력을 계측합니다. ]
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사례 번호 449
간이 전력 로거로 소비 전력이 큰 시간대를 간단 체크

[ 간이 전력 로거로, 지정한 시간별로 소비 전력을 계측합니다. ]
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사례 번호 444
에어 클린 기기를 이용한 프로세스 장비의 발열 관리

[ 에어 클린 기기를 이용해 각종 프로세스 장비의 발열을 관리합니다. ]
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사례 번호 445
에어 클린 기기를 이용한 온습도 관리

[ 에어 클린 기기를 이용해 데이터 센터의 온습도를 관리합니다. ]
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신상품 정보
D41G
울타리 내 장치에 남아있을 불안을 해소
E2ER / E2ERZ
절삭유의 침입에 의한 고장을 억제, 절삭유에 강한 근접 센서
NX-HB
온도 입력 유니트와 PID 명령을 조합하여 히터 단선 검출 기능 온도 제어 시스템의 구축이 가능

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