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사례 번호 368
자동 창고의 입출고 관리
팔레트와 내용물의 정보가 확실하게 일치하므로 관리 시스템 측에서 복잡한 트랙킹 처리가 불필요해집니다. 또한 피킹 오류, 분류 오류를 없앨 수 있습니다.
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바코드를 이용한 입출고 관리 시스템을 피킹 및 분류 등 다른 시스템과 제휴시키는 경우가 있습니다. 그러나 네트워크를 구축할 필요가 있으므로 복잡한 시스템이 됩니다. 또한 바코드 라벨이 오염되면 판독 오류를 일으킨다는 문제도 있습니다. 그러므로 팔레트에 ID 태그를 설치하고 팔레트 No., 내용물 정보(부품 No., 형식, 수량 등)를 기록합니다. 그리고 입고 지시에 따라 ID 태그의 각 정보를 자동으로 판독하고, 지정된 선반으로 부품을 격납한 뒤 호스트 컴퓨터에 선반 번호를 기록합니다. 그 후, 호스트 컴퓨터의 출고 지시에 따라 해당되는 선반에서 팔레트를 추출하고 피킹, 분류 공정으로 팔레트를 송출할 수 있습니다.




・위치 이탈에 강한 폭넓은 교신 영역을 갖추고 있습니다.
・FA 환경에서 안정 교신하는 뛰어난 내노이즈성을 갖추고 있습니다.
・ID 태그 설치가 간단한 전용 홀더를 준비했습니다.
・ID 플래그 센서와의 조합도 가능합니다. 
 

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